LOGI 83 - Razionalizzazione logistica in un'azienda produttiva: aumento dell'efficienza operativa.

RAZIONALIZZAZIONE LOGISTICA IN UN'AZIENDA PRODUTTIVA: AUMENTO DELL'EFFICIENZA OPERATIVA DEL 33% IN 12 MESI.

CONTESTO INIZIALE

Azienda cliente: Azienda produttiva

Contesto analizzato: Razionalizzazione dei trasporti interni per collocamento a scorta e picking attraverso riorganizzazione con metodo segmentazione ABC-FMR, nata dalla necessità di avere un flusso OUT più veloce e dalla possibilità di evadere giornalmente più ordini di prelievo verso la produzione.

Tipo di merce stoccata: Materia prima elettrica / elettronica / meccanica. Colli di piccole / medie dimensioni.

Flusso logistico coinvolto: Picking

DATI INIZIALI

Numero e tipologia mezzi: 9,00
(4 Trilaterali – 3 Commissionatori – 2 stoccatori)

Righe medie per ordine: 8,36

Righe / ora Flusso outbound 14,08

Ore servizio 16,00

Nr Operatori impiegati 7,00

Nr medio ordini evasi giornalieri 188,63

Nr medio righe giornaliere 1.576,96

SOLUZIONE

Creazione di un tool: A seguito di un’analisi della rotazione è stato creato un Tool impiegato nella fase di ingresso.

Il Tool indica la categoria di rotazione da assegnare al codice. Successivamente avuta l’informazione l’operatore degli ingressi applica un’etichetta colorata (rossa, verde, o gialla) a seconda della tipologia di rotazione.

L’operatore impiegato allo stoccaggio posizionerà la merce nelle scaffalature indicate nella mappa. Sulle scaffalature è stato applicato il colore di riferimento.

RISULTATO FINALE

Flussi out: Miglioramento dei tempi di prelievo e riduzione della viabilità dei carrelli grazie alla minore necessità di cambiare corsia di prelievo.